یک سوال رایج که معمولا پرسیده می شود در مورد تفاوت بین میلگرد های فولادی تیره ( فولاد سیاه یا میلگرد سیاه ) و میله های فولادی رنگ روشن ( فولاد براق یا میلگرد براق ) است. فولاد مرکزی دلاکان به همین دلیل برای شما تفاوت این دو را بیان می کند.
میلگرد سیاه | فولاد سیاه
میلگردهای فولادی سیاه در یک کارخانه نورد با حرارت دادن مواد اولیه مانند بیلت، بلوم و غیره در دمای حدود 1200 درجه سانتیگراد از طریق تعدادی رول برای رسیدن به شکل و اندازه دلخواه تولید می شوند. برخی از اشکال گرد، شش ضلعی، تخت، میله و غیره هستند.
به دلیل ماهیت فرآیند و دماهای مربوطه، کنترل دقیق تلورانس ها که در میله های براق قابل دستیابی است، در میله های فولادی سیاه قابل دستیابی نیست. بنابراین آنها بیشتر پردازش می شوند تا میله های براق فولادی برای فرآیندهایی که نیاز به دقت بیشتری دارند. بنابراین میلگردهای فولادی سیاه قیمت کمتری نسبت به میلگردهای براق دارند.
میلگرد براق | فولاد براق
میلگردهای فولادی براق از میله های سیاه رنگ با عبور از قالب ها در شرایط سرد و یا چرخاندن میله ها در دستگاه لایه بردار و برخی فرآیندهای دیگر تولید می شوند. آنها در جاهایی استفاده می شوند که تحمل خاصی مورد نیاز است، مانند استفاده در ماشین های CNC و غیره. بعضی اوقات عملیات حرارتی مانند آنیل قبل از اتمام سرد انجام می شود.
نحوه انجام کار به چه صورت است؟
پنج نوع اصلی فرآیند مختلف برای دستیابی به اندازه های مورد نظر وجود دارد.
طراحی
میله های فولادی سیاه رنگ از طریق قالب هایی به شکل مورد نیاز کشیده می شوند. مواد اولیه بسته به شکلی که باید کشیده شود انتخاب می شود. این باعث افزایش استحکام تسلیم و استحکام کششی می شود. این همچنین تعدادی از عیوب سطح ناشی از فرآیند نورد را از بین می برد.
لایه برداری
تسمه های سیاه به اندازه های دلخواه تبدیل می شوند. این فرآیند تمام عیوب سطح را از بین می برد. اما عیوب درونی در صورت وجود آشکار می شود. این فرآیند استحکام کششی میله ها را افزایش نمی دهد
آسیاب کردن
فرآیند سنگ زنی برای محدود کردن تلورانس ها و بهبود پوشش سطحی دو فرآیند فوق استفاده می شود
پولیش کردن
فرآیند پرداخت سطح میله ها را بهبود می بخشد
نورد سرد
نورد سرد معمولا برای تولید اشکال پیچیده استفاده می شود.